SPX 300L Homogeneizador de vacunas de elevación hidráulica   Máquina emulsionante  Características clave：

• Nombre del producto: SPX 300L Tipo de elevación hidráulica Calefacción eléctrica  Homogeneizador de vacunas  Máquina emulsionante

• Función: homogeneización y emulsionante

• Método de calentamiento: calefacción eléctrica

• Control: panel de botones

• Velocidad del homogeneizador: 0-3600 r/min

• Velocidad de agitación: 0-65 R/min

• Palabra clave: emulsionante homogeneización de vacunas

• Alcance de la aplicación: cosmética, alimentos, productos químicos

• Tipo: máquina de hacer homogeneizador

• Alcance de la aplicación: cosmética, alimentos, productos químicos

• Servicio postventa proporcionado: servicio en el extranjero proporcionado

Producción  descripción:

Introducción de la máquina emulsionante de homogeneizador hidráulico de barra horizontal de 300L, la solución perfecta para sus necesidades de mezcla de productos de alta viscosidad. Esta máquina de grado profesional presenta una variedad de componentes esenciales, que incluyen una olla principal de mezcla, olla de agua y aceite, sistema de vacío, sistema de elevación hidráulica, cubierta superior, cuchilla de mezcla, panel de control y cuchilla dispersa.

Diseñado para manejar la mezcla, dispersión y emulsionamiento de productos gruesos como cremas faciales, protectores solares y cremas para los ojos, esta máquina es imprescindible para cualquier fabricante cosmético o farmacéutico. El sistema de elevación hidráulica permite un fácil ajuste de la olla de mezcla, mientras que el sistema de vacío garantiza una mezcla exhaustiva y consistente.

Con su sólida construcción y controles fáciles de usar, la máquina emulsionante de homogeneizador hidráulico de una sola barra 300L es la opción ideal para cualquier profesional que busque optimizar su proceso de producción y lograr resultados excepcionales. Invierta en calidad y eficiencia con esta máquina de mezcla de primera línea.

Producción  detalles：

Taccesorios op

Componentes y funciones:

1. Dispositivo de vidrio de vista: Observe el material dentro del tanque;

2. Dispositivo de subsución: usando el vacío a través del tubo de transferencia/ tubería que chupa el material en el tanque principal;

3. Dispositivo de inducción al vacío: se utiliza principalmente para levantar el diseño, cuando el vacío en el tanque principal a cierto estado, puede evitar que la cubierta del tanque aumente (¡Advertencia: el levantamiento está prohibido en condiciones de vacío!);

4. Dispositivo de vacunto: utilizado para vaciar el material dentro del tanque principal, instalamos una válvula unidireccional para un funcionamiento fácil;

5. Lámpara de vidrio a la vista: instalamos el vidrio de la vista para facilitar la observación de la operación en una máquina para una observación conveniente;

6. Respiración de aire: para evitar la composición del aire fuera del tanque en el tanque dentro de las condiciones de trabajo;

7. Dispositivo de limpieza: utilizado para limpiar el tanque después de cada producción, y la bola de limpieza puede ser 360 giratorias para la limpieza;

8. Manguidor de vacuo: utilizado para observar el tanque dentro del grado de vacío y puede establecer el tanque dentro del grado de vacío de acuerdo con él;

9. CUBO DE PICE: Utilizado para agregar ciertas especias o aditivos;

El sistema de mezcla

Normalmente, la estructura de mezcla se idea en la mezcladora de desguace de pared de marco, mezcladora bidireccional y una batidora de agitadores de cinta helicoidal, etc. Estructura. Este agitador es el agitador de desguace de pared de marco, la mezcla de agitadores centrales y laterales, junto con la placa de teflón desguazando la pared.

La velocidad de mezcla se controla mediante un convertidor de frecuencia. Durante la mezcla, el impulsor interno y la paleta del marco externo están en anti-dirección.

Alarma:

Antes de encender la mezcla de tanque de agua, confirme primero si el tanque está con una batidora superior o una batidora inferior, si es un mezclador inferior, asegúrese de que haya suficiente agua (al menos 1/3) en el tanque que pueda encender la batidora, de lo contrario el mezclador. El sellado mecánico de la batidora inferior estará dañado, o incluso conducirá al cortocircuito del motor porque la fuga del líquido al motor

Panel de operación del botón

Los botones son fáciles de identificar, convenientes para que el operador opere varias funciones, presione estos botones para controlar la operación de arranque o detener la máquina; También puede ajustar los parámetros. Al mismo tiempo, los componentes utilizados pueden garantizar la calidad del equipo y prolongar la vida útil.

Homogeneizador

Estructura del sistema de homogeneización:

Normalmente hay homogeneizador superior, homogeneizador inferior, homogeneizador de ciclismo.

El homogeneizador consiste en motor, rotor y estator.

El homogenizador de selección adopta un sellado mecánico y sello de esqueleto de doble caras especiales,

El sello mecánico adopta el enfriamiento del ciclo del agua del grifo.

Principio de trabajo de homogeneizador:

Motor Drive El rotor giratorio de alta velocidad por el embrague especial y el eje principal de alta velocidad,     Los materiales distribuyen una o varias fases a otra fase continua de manera rápida y eventida,

Los materiales se procederán en el espacio estrecho entre el estator y el rotor por fuertes

Energía de movimiento producida por el efecto mecánico. Mientras tanto,  materials  son  mezcla  con  velocidad  arriba  12m/s  en  el  afuera  región  de rotor (  especial  diseño  poder  ser  arriba  a  60m/s  o  incluso  más alto  velocidad),  Bajo  el  resistencia al estator   fuerza,   materials   son   fuertemente   cizallamiento,   chocando   etc.   de este modo   a   lograr dispersar, emulsionar.

Tanque de aceite   y tanque de agua

Función: precalentamiento previo a las estiras

Tamaño: olla de agua de aceite grande

Velocidad de rotación: 960 rpm / min (no ajustable)