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Nuevo tanque de mezclador con chaqueta cosmética industrial con agitador de la máquina del champú del tanque de mezcla líquida
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Nuevo tanque de mezclador con chaqueta cosmética industrial con agitador de la máquina del champú del tanque de mezcla líquida

Peso (kg):
Poder (KW):
tipo de producto:
Material de la máquina:
Garantía de componentes centrales:
Componentes centrales:
Ventaja:
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • SIPUXIN

Descripción del Producto

Tanque de mezcla  Características clave

  • Nombre de la máquina: máquina de fabricación de lavado de líquido

  • Capacidad: 1-5000L personalizable

  • Motor: Siemens

  • Color: Sliver

  • Ventaja: alta eficiencia

  • Control: Botton

  • Función: dispersión de alto corte, mezcla, calefacción y fría, homogeneización

  • Calefacción: calefacción eléctrica o calefacción de vapor

  • Uso: industria cosmética/industria química

  • Tipo de agitador: unidireccional o bidireccional



Descripción de la producción:


500L Homogeneizador de calefacción eléctrica Mezcla y dispersión de tanque, tanque y espejo de tubería, en línea con los requisitos de GMP.

función:

1.  Sistema de agitación, regulación de velocidad de agitación, revisión de la pared con el control de la velocidad de conversión de frecuencia.


2.  Sistema homogénizador, Velocidad del homogeneizador 0-3000 rpm


3.  Sistema de dispersión, velocidad de dispersión 0-1500 rpm, dispersar y disolver incompletamente   Disolver grupos en el líquido.


El tanque de mezcla y dispersión de homogeneización de calefacción eléctrica es adecuado para detergente líquido, alimentos y producción cosmética.  





Producción  detalles

motor homogeneizador

La homogeneización de alta velocidad es un proceso altamente eficiente y versátil que facilita la mezcla exhaustiva, la emulsificación, la dispersión y la homogeneización de los productos. Al aprovechar el poder de la agitación mecánica rápida, este método permite la integración completa de varios componentes dentro del producto, lo que resulta en una mezcla uniforme y consistente. A través de la aplicación de intensas fuerzas de corte y turbulencia, el proceso descompone partículas, gotas o sustancias que de otro modo permanecerían separadas o distribuidas de manera desigual.


Durante la homogeneización de alta velocidad, el producto sufre una serie de interacciones complejas, ya que está sujeto a fuerzas mecánicas vigorosas. Estas fuerzas hacen que los componentes colisionen, se mezclen y se fusionen a nivel microscópico, lo que lleva a la creación de emulsiones estables, partículas finamente dispersas y una mezcla homogénea en general. Este proceso es particularmente beneficioso para industrias como alimentos, productos farmacéuticos y cosméticos, donde lograr un producto final consistente y de alta calidad es crucial.

motor homogeneizador

Mezcla de paleta

Esta configuración ofrece un enfoque dinámico y adaptable para los procesos de mezcla y homogeneización. El mezclador de raspador de pared superior, que funciona dentro del rango de 0 a 60 rpm, sirve como un mezclador controlado y gradual que evita efectivamente la sedimentación y garantiza una mezcla consistente de ingredientes. Su suave movimiento de rotación a lo largo de la superficie superior de la mezcla evita la formación de zonas muertas y ayuda a mantener la uniformidad, lo que lo hace bien adecuado para materiales o situaciones delicadas donde las fuerzas de corte deben minimizarse.


Por otro lado, el homogeneizador inferior, con su capacidad de alta velocidad que varía de 0 a 3000 rpm, juega un papel fundamental en la descomposición de partículas de forma rápida y contundente, promoviendo la emulsificación y logrando una dispersión exhaustiva. La incorporación de una unidad de frecuencia variable (VFD) mejora la versatilidad de este homogeneizador al permitir que los operadores ajustaran con precisión la velocidad de rotación para cumplir con los requisitos específicos de los materiales que se procesan. Esta flexibilidad permite adaptar el nivel de corte y turbulencia en función de la viscosidad, la densidad y la naturaleza de las sustancias involucradas, lo que resulta en resultados óptimos de mezcla y homogeneización.

Mezcla de paleta

Panel de operaciones

El panel de operaciones está diseñado con funcionalidad y facilidad de uso en mente. Cuenta con una construcción de acero inoxidable resistente, asegurando la durabilidad y la resistencia a la corrosión. La interfaz de control digital visual proporciona a los operadores un acceso claro e intuitivo a diversas funciones, mejorando la experiencia general del usuario.


El panel de operación de acero inoxidable con su control digital visual, botones fáciles de identificar y la funcionalidad sensible proporciona a los operadores un medio conveniente y eficiente para administrar diversas funciones. Empodera a los usuarios ajustar las frecuencias con precisión, iniciar y detener el equipo rápidamente, y mantener un alto nivel de control, lo que lo convierte en un componente invaluable para operaciones perfectas y receptivas en diversos entornos industriales.

Panel de operaciones



El equipo de "dispersión de alta cizalladura" que ha descrito ofrece una solución versátil y potente para la dispersión y el cizallamiento de las materias primas líquidas y sólidas. Una de sus características clave es la velocidad ajustable, que permite a los operadores ajustar el rendimiento del equipo de acuerdo con los requisitos específicos de su proceso.



El equipo "disperso de alta cizallamiento " con velocidad ajustable, que oscila entre 1 y 960 rpm, es una solución versátil y eficiente para dispersar y cortar materias primas líquidas y sólidas. Su adaptabilidad, combinada con su capacidad para manejar una amplia gama de materiales, la posiciona como una herramienta valiosa en las industrias donde es esencial lograr mezclas consistentes y de alta calidad.

Dispersa de alta cizalla

Dos motor

El equipo emplea motores de alta calidad, específicamente Siemens o Motor, para impulsar sus funciones esenciales. Esta configuración de doble motor, con un motor dedicado a agitar y el otro a la dispersión, mejora la versatilidad y la eficiencia del equipo.


El uso de Siemens o motores motores, combinados con la configuración de doble motor, uno para agitar y el otro para dispersar, aumenta el rendimiento, la confiabilidad y la flexibilidad de su equipo. Esta configuración permite un control preciso sobre las operaciones de mezcla y corte, asegurando un procesamiento consistente y eficiente de varios materiales en diferentes industrias.

Dos motor


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Preguntas más frecuentes

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